３次元CADと各種ソフトを駆使し、金型・設備ともバーチャルファクトリーで製作、実物製作の前に評価を行います。特に設備においては、ロボットの動作において設備と干渉する部分はないか、ワーカーの作業性はどうかなどの検証を事前に行うことで、超短期開発、大幅なコスト低減を実現。フルターンキーでお任せいただける点が当社の特徴です。
設備製作
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当社では社内で使う設備に関して、自分たちの使い勝手の良いように製作・改造するノウハウを永年にわたり蓄積しており、その応用でお客様の要望プラスα の提案を行うことにより高い信頼を得ております。 |
設備の主な納入先
製作設備の種類
既納入設備 |
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| ライン設備 | メーンボデー増打ライン（８工程） アンダーボデーライン（８工程） ルーフライン（マイクロバス） サイドメンバーライン（４工程） ドアライン（５工程・ヘミング） バックドアライン（５工程） フロントフロアライン リアフロアライン サンルーフへミングライン カウルライン フロントサイドメンバーライン フレームアーク溶接トランス ファーライン（クラウン・ランドクルーザー） フロントサスペンションメンバーライン リアサスペンションメンバーライン サスペンションライン ガスタンク自動投入締付ライン エアコン投入装置 シート搭載装置（各種搬送機含む） |
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| 単発設備 | ダッシュマルチ、ラジエタサポートマルチ、カウルマルチ、ルーフマルチ ラダーマルチ、フロントサイドメンバーマルチ フロントフロアマルチ、アッパーバックマルチ、ロアーバックマルチ センターフロアマルチ、リアフロアマルチ |
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| その他 | これら設備の他に、当社独自の生産技術を盛り込んだリモートレーザー溶接機や偏芯スピニング加工の設備も開発しております。 | |
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金型
当社では、お客様のニーズ（超短期生産準備・グローバル供給・コスト低減）にお応えできるよう、下記のような課題に取組み、一発合格型づくりを展開しております。
取組み課題
- シミュレーション技術を活用した型設計
- 無人加工ができるデータづくり
- 加工・段取りの標準化による無人化と高速・高精度加工
- 仕上げレス100％
- 評価解析のデジタル化と設計へのフィードバック
- 材料・部品の全世界最適調達、など
既納入金型
 金型が製作される工機工場 |
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) 加工の様子 |
) 金型（ピラー） |
) ファインブランキング型 |
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